達克羅涂層工藝是將原材料制備成水溶性涂層溶液，然后直接對工件表面進行涂層、干燥和燒結，形成無機薄膜。那么涂覆過程有哪些常見的問題呢?一起接著往下了解。

　　1.涂液的不穩(wěn)定性：由于鋅粉的高密度，在涂液的制備過程中容易沉淀，因此涂液成層。因此，需要選擇有效的增稠劑。聚丙烯酸鈉用于增稠涂料溶液，當用量太大時，涂液易于膠凝，從而縮短使用壽命，就使用壽命和生產效率而言，它是不合適的。

　　2.涂覆件表面顏色：用原材料涂覆工件后，工件的表面顏色為銀白色。在生產過程中，發(fā)現(xiàn)鋅粉和鋁粉的比例對顏色有很大的影響。增加鋁粉的量可以增加工件的銀白色光澤，當鋁粉的添加量增加時，它將影響工件的耐腐蝕性。

　　3.鉻酸pH：在達克羅涂層溶液中需要考慮一種成分，即鉻酸溶液。在實際的制備過程中，如果鉻酸的pH值很高，鉻酸與漿液之間的反應就會很強，釋放出大量的熱量，整個溶液系統(tǒng)就會冷凝而失效。如果用水稀釋，則會降低工件表面的附著力，并且容易剝落。

　　以上就是達克羅涂液涂覆過程中常見的問題的相關內容，希望對大家的了解有更多幫助，有需要可以直接電話聯(lián)系我司。