達克羅技術(shù)在當(dāng)今的生產(chǎn)環(huán)境中發(fā)揮著重要作用，它不僅可以給生產(chǎn)行業(yè)帶來豐富的表面處理效果，而且在改善產(chǎn)品壽命方面也有新的發(fā)展。關(guān)于它的固化工藝和注意事項，一起簡單進行了解。

　　首先，達克羅溶液的應(yīng)用效果與質(zhì)量，固化時間和干燥速度有關(guān)。當(dāng)不同的零件干燥時，轉(zhuǎn)速會有所不同，通常為200-300rpm。它的浸沒時間的長短取決于不同零件的要求，它的液體涂料一次浸涂的厚度為3至4微米，通常為2至3微米。在固化的一階段，應(yīng)注意不要使溫度升高太快，而要讓工件緩慢吸收熱量，以使涂層中的水逐漸逸出，從而避免出現(xiàn)水泡和涂層缺陷。

　　其次，應(yīng)詳細討論該溶液的固化過程。交叉浸沒后，將工件干燥并放在不銹鋼網(wǎng)帶輸送機上。對于小型工件，需要使用手套進行手動分揀，并且工件之間不需要膠水。對于大型工件，要將它們放置在專用架子上，然后將架子放在網(wǎng)帶上并放在固化爐中進行固化。一般固化溫度為280-330℃，固化時間為25-40分鐘。

　　通過上述的介紹，可以了解到達克羅溶液獲得了良好的加工效果。